UV inprimagailuen inprimagailuen buruaren mantentze-lan egokia ikuskapenarekin eta token egiaztapenarekin hasten da, ez behin eta berriz garbiketa oldarkor batekin. Ekoiztu aurretik, inprimatu toberaren-proba-eredu bat, ikuskatu tinta-kanal guztiak eta erabili onartutako berreskuratze-metodorik arinena akats bat agertzen denean. Mantentze-lanaren ondoren, inprimatu beste proba bat ekintzak toberaren eredua hobetu duen ala ez baieztatzeko.
Inprimatzeko burua sistema handiago baten parte gisa ere tratatu behar da. Estaldura-estazioa, garbigailua, garbiketa-eremua, tinta hornidura, presio negatiboa-sistema, tinta zuriaren zirkulazioa, inprimatzeko buruaren altuerak eta produkzio-inguruneak eragin dezakete tokien errendimenduan. Inprimatzeko burua behin eta berriz garbitzeak ez du konponduko hondatutako kapa, tinta hornidura ezegonkorra, aire-ihesak, presio okerra edo buruaren kolpea.
Gida honek diagnostiko eta mantentze-esparru bat eskaintzen die operadoreeiUV lauko inprimagailuaketa UV tintazko beste ekipo batzuk. Garbiketa-likido zehatzak, mantentze-menuak, potentzia-ezarpenak, onartutako kontaktu-eremuak eta itzaltzeko prozedurak aldatu egiten dira inprimagailuaren modeloaren arabera. Beraz, makina zehatzaren funtzionamendu-eskuliburuak eta hornitzaileen argibideak izan behar dute lehentasuna.
Eremu teknikoa:Operadorearen-mailako ikuskapena, ohiko mantentze-lanak, oinarrizko arazoak konpontzea, itzaltzeko prestaketa eta zerbitzu-laguntza eskatzeko irizpideak. Artikulu hau ez da eredu-zerbitzu-eskuliburu zehatz baten ordezko.
UV inprimatzeko buruaren mantentze-zerrenda azkarra
| Noiz | Gomendatutako ekintza | Helburua |
|---|---|---|
| Produkzio txanda bakoitzaren aurretik | Ikuskatu inprimagailua, tinta-sistema, lan-eremua eta toberaren{0}}proba-eredua | Identifikatu toberak, tinta-hornikuntzak{0}}edo sake-arazoak produzitu aurretik |
| Tobera akats txiki bat agertzen denean | Exekutatu garbiketa-ziklo normal edo arin bat, eta probatu berriro | Berreskuratu toberak alferrikako tinta kontsumitu gabe |
| Ekoizpen lan luzeetan | Kontrolatu inprimatze-kalitatea, tinta-lainoa, produktuaren egonkortasuna eta buruaren garbitasuna | Harrapatu garatzen ari diren arazoak lote osoa eragin aurretik |
| Txanda amaitzean | Garbitu onartutako mantentze-eremuak eta berretsi bagoia tapatuta dagoela | Mantendu garbiketa, garbiketa eta zigilatze eraginkorrak |
| Astero edo zehaztutako tartean | Ikuskatu txanoa, garbigailua, garbiketa-eremua, hondakinen bidea, gurdiaren ingurua eta UV lanpararen eremua | Kendu metatutako kutsadura eta identifikatu higatutako mantentze-lanak |
| Geldialdi luzea baino lehen | Jarraitu inprimagailuaren-oporretako edo biltegiratzeko prozedura espezifikoa | Murriztu sedimentazio-arriskua, lehortzea, tinta-bideak blokeatuak eta berrabiarazi arazoak |
Mantentze-printzipioa honako hau da:
Ikuskatu lehenik, garbitu behar den neurrian eta egiaztatu emaitza guztiak toberen egiaztapen batekin.
Zergatik da garrantzitsua UV inprimagailuen inprimagailuen mantentze-lanak
UV tinta azkar sendatzen da energia ultramorearen eraginpean dagoenean. Inprimatzean, ordea, ondu gabeko tinta-lainoa eta likido-hondarrak bildu daitezke bagoiaren, inprimatzeko buruaren markoaren, txanoaren, garbigailuaren, garbiketa-eremuaren, instalazioen eta UV-LED leihoan. Kutsadura hori gogortzen uzten bada, garbiketa, estaldura, tinta isurtzea, gurdiaren mugimendua eta tantak jartzea oztopatu dezake.
Inprimatze-buruaren hasierako arazoak sarritan aldaketa txiki gisa agertzen dira inprimatze hutsegite osoa baino. Ohiko abisu-seinaleen artean, besteak beste, toberaren egiaztapenean lerro desbideratuak edo desbideratuak daude, kolore solidoko bandak, gradiente pikortsuak, tinta zuriaren estaldura ezegonkorra, toberaren posizio berdinetan errepikatzen diren akatsak edo inprimatzeko buruaren inguruan gehiegizko tinta.
Sintoma hauek goiz ikertu behar dira. Tobera arrunten-arazoei buruzko ikuspegi orokorra erabilgarri dago Dacen-en gidaliburuanUV inprimagailuen token arazoen arrazoiak eta konponbideak.
Mantentze-estazioa Inprimatze-buruen sistemaren parte da
Inprimatzeko buru batek ezin du berez pitaren errendimendu egonkorra mantendu. Inguruko hainbat osagaik garbiketa eta tinta isurtzea onartzen dute:
- Txapelaren goialdea edo estalkia:Orroa aparkatuta dagoenean inprimatzeko buruaren kontra zigilatzen dute eta baliteke tinta xurgatzen laguntzea garbitzean.
- Garbigailua:Mantentze automatikoko inprimaketa-buruen eremuetatik gehiegizko tinta eta kutsadura kentzen ditu.
- Hustuketa eremua:Tinta isuria jasotzen du toberak aktibo mantentzeko.
- Hondakin-tinta-bidea:Isuritako tinta mantentze-gunetik urrun eramaten du.
Tapoiak ezin badu behar bezala itxi, baliteke garbiketa-sistemak ezin izatea tinta toberetatik uniformeki atera. Kutsatutako edo deformatutako garbigailu batek hondarrak heda ditzake kendu beharrean. Garraio-eremu saturatu batek ere kutsadura areagotu dezake gurdi-bidetik gertu.
Hori dela eta, falta diren toberak ez dira automatikoki inprimatzeko buru blokeatuta bezala tratatu behar. Tapoia, garbigailua, garbiketa-eremua, tinta-hornidura eta presio-sistema batera ebaluatu behar dira.
Nola irakurri UV inprimagailuaren toberen egiaztapena?
Toberen egiaztapena inprimatzeko buruaren mantentze-lanetarako diagnostiko-erregistro nagusia da. Banakako toberak jaurtitzen ari diren ala ez, tantaren norabidea egonkorra den eta tinta-kanal oso bat ahul agertzen den erakusten du.
Dacen-en artikuluaUV lauko inprimagailuen pita garbitzeapita berreskuratzeko testuinguru gehigarria eskaintzen du. Proba eredua irakurtzean, bereizi akatsa hurrengo kategorietako batean.
| Toberak{0}}egiaztatzeko eredua | Adierazi dezakeena | Lehen erantzuna |
|---|---|---|
| Hautsitako edo falta diren lerro batzuk | Toberaren aldi baterako galera, kutsadura txikia edo estaldura osatugabea | Exekutatu garbiketa-ziklo normal bat eta inprimatu beste proba bat |
| Lerroak daude baina norabide okerrean su egiten dute | Pitaren desbideratzea, toberaren gainazaletik gertu dagoen kutsadura edo kalte fisikoak | Onartutako mantentze-eremuak ikuskatu; saihestu tobera falta{0}}arazo soil gisa tratatzea |
| Lerro berdinak falta dira garbiketa bakoitzaren ondoren | Kutsadura iraunkorra, tapa-zigilatzeko hutsegitea, toberen kalte fisikoa edo arazo elektriko bat | Utzi garbiketa sendoak errepikatzea eta ikertu mantentze-gunea edo eskatu zerbitzu-laguntza |
| Proba bakoitzaren ondoren falta diren posizioak aldatzen dira | Airea, tinta hornidura ezegonkorra, presioaren gorabeherak edo tarteka tiro egitea | Egiaztatu tinta-mailak, hodiak, alarmak, zirkulazioa eta mantentze-gunea |
| Kanal oso bat ahula da | Tinta-hornidura-murrizketa, presio-arazoa, zirkulazio-arazoa, motelgailu edo iragazki-arazoa edo kanal-mailako matxura elektrikoa | Egiaztatu sistemaren abisuak eta eskatu diagnostiko teknikoa arazoak jarraitzen badu |
| Eredua abiaraztean ona da, baina inprimatzean hondatzen da | Tinta nahikoa ez betetzea, airearen sarrera, iragazkien erresistentzia, presio ezegonkortasuna edo gehiegizko tinta eskaria | Eten produkzioa eta ikertu tinta-hornitzeko sistema behin eta berriz garbitu beharrean |
| Tinta zuria bakarrik ezegonkorra da | Pigmentuak finkatzea, zirkulazioaren hutsegitea, tinta zuriaren bide mugatua edo mantentze-{0}}estazioen kutsadura | Egiaztatu onartutako zirkulazioa eta agitazio egoera edozein ezarpen aldatu aurretik |
Ekoizpena jarraitu al daiteke falta diren tobera batekin edo birekin?
Ez dago onarpen muga unibertsala. Erabakia inprimagailuaren, tintaren kanalaren, inprimatzeko moduaren, irudiaren edukiaren, pase kopuruaren eta bezeroaren kalitate-baldintzaren araberakoa da.
Baliteke toberaren akats txiki bat -pasa handiko inprimatze-modu batek ezkutatzea irudi batzuetan, baina kolore solidoetan, gradienteetan, testu finetan, azpiko geruza zurietan, berniz argian eta erliebe-efektuetan ikusgai egon daiteke. Tinta zuriak eta bernizaren akatsek ondorengo geruzetan ere eragina izan dezakete, nahiz eta kolore-irudia hasieran onargarria izan.
Ekoizpenari ekin behar zaio soilik:
- Toberaren ereduak inprimagailuaren fabrikatzailearen onarpen estandarra betetzen du.
- Akatsa egonkorra da pixkanaka okerrera egin beharrean.
- Ekoizpen-proba adierazgarri batek ez du ikusten bandarik, pikorrik, dentsitate-aldaketarik edo geruzaren inkoherentziarik.
- Ez dago isuririk, tantaka, soinu anormalik, presio-alarmarik edo garraio-arazorik.
UV Inprimagailuen Eguneko Inprimagailuen Buruen Mantentzea
1. Ikuskatu inprimagailua eta lan-eremua
Produkzio-fitxategi bat kargatu aurretik, ikuskatu inprimatzeko ohea, instalazioak, gurdi-bidea eta ingurua. Kendu hautsa, material zatiak, zinta solteak, ondutako tinta partikulak eta gurdiaren mugimendua oztopatu dezaketen tresnak.
Egiaztatu inprimagarria den produktua okertutako gainazalak, ertzak altxatuak, bermatu gabeko osagaiak eta instalazioen altuera okerra dagoen. Altxatutako objektu txiki batek burua kolpea eragin dezake produktuaren lodiera nominala zuzena izan arren.
Inprimagailuaren estalkia itxita egon behar da inprimatzerakoan, ekipoaren fabrikatzaileak eskatzen duenean. Horrek kutsadura murrizten du eta mugitzen den bagoia babesten du.
2. Egiaztatu tinta eta hondakinen sistemak
Ziurtatu tinta maila nahikoa dela, kartutxoak edo tankeak behar bezala instalatuta daudela eta tinta, tenperatura, zirkulazioa, presio edo hondakin{0}}sistemaren alarma ez dagoela aktibo. Ikuskatu ikusgai dauden hodiak burbuila iraunkorrak, tinta-zutabe etenak edo ezohiko mugimenduak ikusteko.
Tinta zuriak arreta gehiago behar du, pigmentu-eduki handiak sedimentazioarekiko sentikorrago egiten duelako. Ziurtatu makinaren zirkulazio- edo agitazio-sistema diseinatutako moduan funtzionatzen duela. Dacenenatinta zuria probatzeko orientabideaerlazionatutako informazioa eskaintzen du.
Depositua eskuz astintzea, hodiak deskonektatzea, presioa doitzea edo zirkulazio-{0}}ezarpen-aldaketak prozedura berariaz makinarentzat onartuta dagoenean bakarrik egin behar dira.
3. Inprimatu eta gorde toberen egiaztapena
Inprimatu tobera-proba-eredu bat produzitu aurretik eta ikuskatu kanal bakoitza. Proba gordetzeak oinarri-lerro bat sortzen du, gero garbitu ondoren edo matxura batean inprimatutako ereduekin alderatu ahal izateko.
Oinarrizko lerrorik gabe, zaila da zehaztea ekoizpen-akats bat inprimatzeko burutik, artelanetik, euskarritik, kolore-ezarpenetatik, ontzetik, lerrokatze mekanikotik edo produktuaren mugimendutik datorren ala ez.
4. Garbiketa handitu pixkanaka
Toberen egiaztapenak akats txiki bat erakusten duenean, hasi inprimagailuaren fabrikatzaileak gomendatutako garbiketa-funtziorik arinena.
- Inprimatu eta gorde jatorrizko toberen egiaztapena.
- Egin garbiketa-ziklo normal edo arin bat.
- Inprimatu beste toberen egiaztapena.
- Konparatu akatsen kokapena eta larritasuna.
- Arazoak jarraitzen badu, ikuskatu txanoa, garbigailua, garbiketa-eremua, tinta hornidura eta alarma aktiboak.
- Erabili garbiketa automatikoko maila indartsuagoa makinaren argibideek gomendatzen dutenean soilik.
- Egin onartutako eskuzko mantentze-lanak prozedura automatikoak eredua leheneratzen ez badu.
- Eskatu laguntza teknikoa akats bera geratzen denean edo eredua okertzen denean.
Garbiketa eta tinta ateratzea ez dira zertan eragiketa bera izan. Ponpa-sekuentzia, tinta-bolumen eta zerbitzu-helburu desberdinak erabil ditzakete. Dacenek bereizketa hori azaltzen du bere artikuluangarbiketa eta tinta ateratzearen arteko aldea.
5. Berretsi inprimatzeko buruaren hutsunea
Erabili produkturako, tresnarako eta inprimagailurako onartzen den inprimatzeko buruaren tarterik seguruena. Behar ez den hutsune handi batek tantak urrunago bidaiatzea ahalbidetzen du, eta horrek kokapenaren zehaztasuna murriztu dezake eta tinta-lainoa areagotu dezake inprimatzeko buruaren eta UV lanpararen inguruan.
Hautatutako altuerak inprimatze-bide osoan zehar segurua izan behar du oraindik. Egiaztatu produktuaren lodiera, altxatutako ertzak, sartutako eremuak, deformazioa, aparatuaren altuera, hutsean edo finkatzeko egonkortasuna eta nahi den gainazaletik gorako torlojuak edo txertaketak.
Baliteke beste makina batetik kopiatutako hutsune-balio finko bat segurua ez izatea. Balio zuzena orga-diseinuaren, inprimatzeko buruaren, tresnaren, euskarriaren formaren eta aplikazioaren araberakoa da.
6. Kontrolatu inprimagailua ekoizpenean zehar
Lan luzeetan, ikusi banda berriak, kolore-dentsitate-aldaketak, tinta zuri irregularrak, tinta-laino handiagoak, materialaren mugimenduak, tinta-tantak, ezohiko gurdi-zaratak eta ontze-aldaketak.
Inprimaketa behar bezala abiarazten bada baina ekoizten jarraitu ondoren hondatzen bada, baliteke tinta-hornidura edo presio-arazoak behin betiko blokeatuta egotea baino. Behin eta berriz garbitzeak sintoma ezkutatu dezake aldi baterako kausa zuzendu gabe.
7. Osatu-Taldearen-Amaierako mantentze-lanak
Txanda amaitzean, amaitu edo bertan behera utzi oraingo lana, kendu produktuak eta ekipamenduak eta sartu izendatutako mantentze-moduan. Ikuskatu tapoia, garbigailua, garbiketa-eremua eta inprimatzeko buruaren inguruan onartutako gainazalak.
Garbitu ondoren, kendu tresna guztiak, itxi inprimagailuen estalkiak, amaitu mantentze-modua eta berretsi gurdia estalkiko posizio egokira itzultzen dela. Egiaztatu hondakin-tinta edo mantentze-alarmarik dagoen makina utzi aurretik.
Dacen-en ohiko gomendio gehiago daude eskuragarriUV lauko inprimagailuen mantentze-gida.
Asteroko UV inprimaketa-buruen mantentze-lanak
Asteko mantentze-lanak eguneroko errutina errepikatzeaz harago joan behar du. Bere helburua da metatutako hondarrak kentzea, pixkanaka higatzen diren piezak ikuskatzea eta garbiketa automatikoak zuzendu ezin dituen baldintzak identifikatzea.
"Asteko" plangintza-tarte gisa tratatu behar da, arau unibertsala baino. -Bolumen handiko inprimaketak, tinta-estaldura handia,-objektu goratuak inprimatzeak, buru-hutsune handiegiak, hautsez betetako ekoizpen-eremuak eta tinta zuria maiz erabiltzeak arreta gehiago eskatzen du. Gutxi erabiltzen den inprimagailu batek oraindik arreta programatua behar du, aktibitaterik ezak finkatzeko eta lehortzeko arriskuak areagotu ditzakeelako.
Asteko Ikuskapen Matrizea
| Osagaia | Garbitu edo ikuskatu | Ekintza gehiago behar dela adierazten duten seinale |
|---|---|---|
| Txapela goian | Kendu onartutako kutsadura eta ikuskatu zigilatzeko ertza | Tinta gogortua, zuntzak, deformazioa, kontaktu irregularra, garbiketaren ondoren berreskuratze txarra edo desegokitze ikusgarria |
| Garbigailua | Garbitu onartutako gainazalak eta ikuskatu haren forma eta mugimendua | Pitzadurak, kizkurdurak, hanturak, gordailuak gogortuak, mugimendu txarrak edo kutsadura-marra errepikatuak |
| Garbigailua | Kendu metatutako tinta eta zuntzak | Saturazioa, hondarra gogortua edo kutsadura berehala garbigailura itzultzen da |
| Garraio-eremua edo belakia | Ikuskatu tinta pilaketa eta hondakinen hustuketa | Saturazio handia, gordailuak goratuak, gainezka egitea, drainatze eskasa edo gurdi-bidetik gertu dagoen kutsadura |
| Inprimatzeko buruaren ingurua | Garbitu mantentze-argibideetan identifikatutako eremuak soilik | Tinta ondua, zintzilik dauden hondakinak, zuntzak edo behin eta berriz tinta pilatzen da markoaren inguruan |
| Hondakin-tinta sistema | Egiaztatu edukiera, hodiak, alarmak eta ikus daitezkeen ihesak | Drainatze blokeatua, gainezka egitea, hodiak hondatuta edo behin eta berriz hondakinen-sistemaren alarmak |
| Tinta-hodiak eta zirkulazioa | Ikusi ikusgai dagoen tintaren mugimendua eta tinta zuriaren funtzionamendua | Burbuila iraunkorrak, tinta-zutabe etenak, sedimentuak, ponparen soinu anormala edo zirkulazioaren abisua |
| UV lanpara edo UV-LED leihoa | Hoztu ondoren ikuskatu eta onartutako materialarekin bakarrik garbitu | Tinta-lainoa, hautsa, ondutako gordailuak, ontze irregularra edo irradiazio murriztua |
| Instalazioak eta inprimatzeko ohea | Kendu tinta pilaketa eta berretsi produktuak lauak daudela | Altxatutako itsasgarria, okertutako txertaketak, torlojuak solteak edo finkatze ezegonkorra |
Tapoia, garbigailua eta garbiketa osagaiak ez dira ordezkatu behar denbora tarte generiko bat igaro delako soilik. Ordezpena normalean makinaren ordutegiak, ageriko kalteak, zigilatze- edo garbiketa-errendimenduaren galerak, saturazioak edo garbiketa zuzenaren ondoren itzultzen diren pita-arazoak errepikatzen dira.
Baliteke UV lanpararen eremuak mantentze-lanaren bestelako garbiketa-metodo bat behar izatea. Dacen-en gidaOhe lauko inprimagailuetarako UV lanpararen mantentze-lanakerlazionatutako informazioa eskaintzen du. Lanpara-leiho baterako onartutako disolbatzailerik ez da automatikoki erabili behar inprimatzeko buruan, txanoan edo tinta-sisteman.
Nola egin eskuzko inprimaketa-buruen mantentze-lanak modu seguruan?
Eskuzko mantentze-lanak inprimagailuaren programatutako prozeduraren arabera egin behar dira edo ohiko garbiketa automatikoa nahikoa ez denean. Ez da inprobisatu behar konponketa metodo gisa.
Prestatu Tresna Zuzenak
Beharrezko tresnen artean fabrikatzaileak-onartutako garbiketa-likidoa, aparra garbitzeko makilak, ehundu gabeko-materiala, babes-eskularruak, segurtasun-betaurrekoak eta ordezko mantentze-piezak izan daitezke.
Erabili tresna garbi bat mantentze atal bakoitzerako. Kutsatutako garbiketa-makil batek tinta ondua eta hondakinak osagai batetik bestera eraman ditzake. Etxeko garbitzaileak, azetonak, erabilera orokorreko-disolbatzaileak eta alkoholak zigiluak, itsasgarriak, motelgailuak, estaldurak eta inprimatzeko buruaren osagaiak honda ditzakete kokapen zehatz horretarako berariaz onartzen ez bada.
Erabili Mantentze-modu zuzena
Mugitu orga inprimagailuaren kontrol paneletik edo software prozeduratik. Orroa indarrez tiratzeak, blokeo bat argibiderik gabe askatzeak, sentsore bat desgaitzeak edo gurdi aktiboko bide batera sartzeak ekipoa kaltetu edo zauritu dezake.
Mantentze garaian potentzia-egoera aldatu egiten da modeloaren arabera. Inprimagailu batzuek gurdiaren posizioa eta mantentze tenporizadorea kontrolatzen dituzte, korronte nagusia piztuta dagoen bitartean. Beste batzuek beste sekuentzia bat eskatzen dute. Erabili inprimagailu zehatzerako idatzitako prozedura.
Garbitu Onartutako Eremuak bakarrik
Makinaren arabera, onartutako mantentze-eremuak inprimatzeko buruaren markoaren alboak, tapoiaren goialdea, garbigailuak, garbigailuak, garbiketa-eremuak eta mantentze-{0}}estazioko gainazalak izan daitezke.
Toberaren plaka inprimagailuko osagai sentikorrenetako bat da. Zuzeneko igurtziak toberaren gainazala kaltetu dezake, kutsadura toberaren eremura bultzatu edo tantaren norabidean eragin dezake. Toberaren gainazalean ikusten den tintak ez du esan nahi automatikoki garbitu behar denik. Jarraitu inprimagailuaren garbiketa-diagrama eta kontaktuen mugak.
Eredu-prozedura zehatzak nabarmen desberdinak izan daitezke. Adibidez, Dacen-ek informazio bereizia eskaintzen duA3 UV inprimagailu batean Epson tobera garbitzea, berriz, buru industrialak edo{0}}presio negatiboko tinta-sistemak erabiltzen dituzten inprimagailuek beste lan-fluxu bat behar dezakete. DacenenaRicoh inprimatzeko buruaren aurkezpenaatzeko plano gehigarria eskaintzen du beste inprimaketa-buruen kategoria batean.
Fabrikatzaileen dokumentazio ofizialak mantentze-lanak ereduaren-bereziak izan behar dituen ere azaltzen du. Operadoreek kontsultatu dezaketeMimaki UJF-3042MkII e eskuliburutegiaetaRoland DG VersaUV LEF2-300 deskarga zentroaekipoen-mantentze-baliabide espezifikoen adibide gisa.
Osatu mantentze-lanak berehala
Inprimatzeko burua ez da behar baino denbora gehiago egon behar txapeletik urrun. Garbiketa amaitutakoan, kendu tresnak, itxi estalkiak, irten mantentze-modutik eta utzi bagoia aparkatuta dagoen posiziora itzultzen.
Exekutatu zehaztutako garbiketa automatikoko funtzioa, inprimatu beste toberen egiaztapena eta grabatu emaitza. Eredua okerragoa bada, tinta isurtzen hasten bada edo alarma berri bat agertzen bada, gelditu mantentze-sekuentzia eta eskatu laguntza teknikoa.
UV inprimagailuaren arazoen konponketa: sintomak, arrazoi posibleak eta hurrengo ekintza
| Sintoma | Diagnostikorako norabidea ziurrenik | Hurrengo ekintza gomendatua |
|---|---|---|
| Falta diren toberak posizio berdinetan geratzen dira | Kutsadura, kalte fisikoak, tapoiak-zigilatzeko hutsegiteak edo arazo elektrikoak konpondu dira | Ikuskatu mantentze-gunea eta utzi garbiketa sendoa errepikatzea hobekuntzarik ez badago |
| Falta diren posizioak proben artean mugitzen dira | Airea, presio ezegonkorra, aldi baterako tinta-gosea edo tarteka tiro egitea | Egiaztatu tinta hornidura, hodi ikusgaiak, zirkulazioa, alarmak, txanoa eta garbigailua |
| Hainbat kolore batera ahultzen dira | Partekatutako presioa, ponpa, txanoa, hondakin-bidea edo sistema-mailako arazoa | Egiaztatu osagai komunak inprimatzeko buru bakoitza bereizita tratatu aurretik |
| Tinta zuria ahul bihurtzen da CMYK normala izaten jarraitzen duen bitartean | Tinta zuriaren sedimentazioa, zirkulazioa, iragazkia edo tinta zuriaren ibilbidea murriztea | Zirkulazio- eta agitazio-eragiketa onartua berretsi; ez aldatu presio ezarpenak orientaziorik gabe |
| Inprimatzeko buruak tinta tantaka edo negar egiten du | Presio negatibo nahikoa ez, tinta-ibilbide isuria, motelgailua hondatuta, zigilatzeko arazoa edo inprimatzeko buruaren kaltea | Gelditu inprimatzea eta ikertu fluido-sistema; ikusi Dacen-en gidainprimatzeko buruaren tinta-jausteko arazoak |
| Burbuila iraunkorrak tinta-lerroan agertzen dira | Tinta maila baxua, konexio soltea, aire-ihesak, desgasifikazio-arazoa, ponparen arazoa edo presio-ezegonkortasuna | Ebatzi aire iturria garbiketa errepikatu aurretik; eztabaida berrikusiburbuilak UV inprimagailuen tinta sistema batean |
| Toberaren egiaztapena okerragoa da garbitu ondoren | Tapa edo garbigailua kutsatuta, zigilu txarra, aire nahasia, prozedura bateraezina edo fluidoen{0}sistemaren arazoa | Utzi eskalatzeari eta ikuskatu zer aldatu den mantentze-prozesuan zehar |
| Inprimagailua normalean abiarazten da, baina lan luze batean toberak galtzen ditu | Tinta betetzeko murrizketa, iragazkien erresistentzia, airearen sarrera, presio ezegonkortasuna edo gehiegizko emari eskaria | Eten produkzioa eta eskatu tinta horniduraren -diagnostikoa oinarrizko egiaztapenek kausa identifikatzen ez badute |
| Lerroak guztiz desbideratu beharrean daude | Toberaren eremutik gertu dagoen kutsadura, tokien gainazala hondatuta edo tantaren norabide okerra | Saihestu arazoa buxadura soil gisa tratatzea; onartutako eremuak ikuskatu eta errepikatutako probak alderatu |
Garrantzitsua da blokeatutako pita bat tinta-bideko beste leku batzuetan eten bat bereiztea. Dacen-ek bere artikuluan eztabaidatzen du bereizketa horitoberak bukatzea tinta deskonexiotik bereiztea.
Diagnostiko ilustratiboa 1. eszenatokia: tobera berdinak falta dira
Demagun toberen egiaztapen batek kanal batean falta diren hainbat lerro erakusten dituela. Garbiketa arruntak ez du ezer aldatzen, eta garbiketa-ziklo indartsuago batek falta diren posizio berdinak sortzen ditu. Kasu honetan, garbiketa indartsuena errepikatzeak nekez emango du diagnostikorako informazio baliagarria.
Hurrengo urratsa txapelak berdin zigilatzen duen, garbigailua hondatuta edo kutsatuta dagoen eta inprimatzeko buruak talkarik izan duen ikuskatzea da. Konpontzen den akatsak zerbitzu-ingeniari batek inprimatzeko burua elektriko edo fisikoa diagnostikatu behar du.
Diagnostiko ilustratiboa 2. eszenatokia: eredua hondatzen da inprimatzean
Demagun token egiaztapena abiaraztean onargarria dela, baina toberak desagertzen direla estaldura handiko-lan luze baten ondoren. Garbiketak aldi baterako leheneratzen ditu, eta arazoa itzultzen da produkzioan.
Eredu honek tinta betetzeari, presio-egonkortasunari, airearen sarrerari, iragazkien erresistentziari edo fluxu-eskariari zuzentzen dio, betiko blokeatuta dagoen tobera bati baino. Diagnostikoko lehentasuna behin eta berriz garbiketatik tinta-bidaltzeko sistemara pasatu behar da.
Zer egin inprimatzeko buruaren kolpe baten ondoren?
Buruaren kolpeak toberaren gainazalean, inprimatzeko buruen lerrokaduran, orga-mekanikan, kodetzaile-sisteman, tinta-konexioetan eta osagai elektrikoetan eragin ditzake. Garbiketa automatikoak bakarrik ezin du baieztatu inprimatzeko burua segurua denik.
Talka baten ondoren:
- Gelditu inprimatze-lana eta saihestu beste gurdi bat objektuaren gainetik pasatzea.
- Kendu talkaren kausa bagoia posizio seguruan egon ondoren.
- Ikuskatu tinta isuririk, zintzilik dauden hondakinak, tresna solteak, hondatutako kableak eta deformazio agerikorik dauden.
- Inprimatu toberen egiaztapena inprimagailuak segurtasunez funtziona dezakeen.
- Konparatu emaitza gordetako azken ereduarekin.
- Egiaztatu ezohiko gurdi-zaratarik, lerrokadura-aldaketarik edo sistema-alarmarik.
- Eskatu zerbitzu-laguntza ihesak, kalte fisikoak, alarma elektrikoak edo tokien akats iraunkorrak badaude.
Operadoreen Mantentze-mailak
| Maila | Pertsona arduratsua | Lan tipikoa |
|---|---|---|
| 1. maila | Operadore trebatua | Toberen egiaztapenak, garbiketa arrunta, onartutako eguneroko garbiketa, oinarrizko ikuskapen bisuala, ekoizpenaren jarraipena eta mantentze-erregistroak |
| 2. maila | Mantentze-lanetako teknikaria prestatua | Programatutako osagaien ordezkapena, onartutako fluido-sistemaren ikuskapena, tapoiak edo garbigailuak doitzea, iragazkiak edo hodiak egiaztatzeak eta berreskuratzeko prozedura aurreratuak |
| 3. maila | Hornitzailea edo zerbitzu ingeniaria | Presio-kalibrazioa, uhin-formaren edo diagnostiko elektrikoa, inprimatzeko buruaren ordezkapena, ponparen diagnostikoa, tintaren-sistemaren konponketa nagusia eta talka osteko-ebaluazioa |
Operadore batek gelditu behar du eta laguntza teknikoa eskatu behar du arazoa tinta isuriak, aire iraunkorra, mantentze-lanetako piezak hondatuta, presioaren doikuntza, alarma elektrikoak edo tenperaturak, bagoiaren talka, mugimendu anormalak edo onartutako mantentze-sekuentziaren ondoren okerragoa den token eredua denean.
UV inprimagailuaren itzaltzea eta oporretako mantentze-lanak
Inprimagailua gelditu baino lehen, geldialdi-denbora zaindu behar da. Tinta finkatua edo lehortutako mantentze-osagaiak konpontzeko berrabiarazi arte itxaroteak berreskuratzeko denbora eta tinta-kontsumoa areagotzen du.
Gaueko edo -Ekoizpen-aldi arruntak
Osatu-- txandaren amaierako errutina, ziurtatu bagoia itxita dagoela eta utzi inprimagailua mantentze automatikorako behar den pizteko egoeran. Egiaztatu tinta zuriaren zirkulazioa edo asaldura eskuragarri jarraitzen duela makinaren diseinuak hala eskatzen duenean.
Hainbat egun geldiunea
Oporraldi edo -egun anitzeko itzalaldi baten aurretik, inprimatu eta gorde toberen egiaztapen ona, garbitu onartutako mantentze-eremuak, berretsi tinta- eta garbiketa--likido-mailak, egiaztatu hondakinen edukiera eta egiaztatu programatutako mantentze-ezarpenak.
Inprimagailua deskonektatzea ez da automatikoki aukerarik seguruena. Sistema batzuek egonean-potentzia behar dute estaltzeko, zirkulatzeko, asaldatzeko edo aldizkako garbiketa egiteko. Dacen-ek informazio gehigarria eskaintzen duinprimaketa amaitu ondoren pita mantentzea.
Biltegiratze edo Garraio Hedatua
-Epe luzeko biltegiratzeak tinta deskargatzea, garbiketa-fluidoak betetzea, hodiak garbitzea, inprimatzeko buruak kontserbatzea, garraiorako blokeoak, gurdiak bermatzea edo ingurumena babestea eska dezake. Prozedura hauek ekipamendu hornitzailearekin planifikatu behar dira normalean, sekuentzia oker batek airea sar dezakeelako, likido bateraezina utzi sisteman edo tinta eskuraezinetan finkatzea ahalbidetzen duelako.
Biltegiratze luzearen ondoren berrabiarazteko tinta betetzea, zirkulazioa, ihesen ikuskapena, presioa egiaztatzea, pita berreskuratzea eta produkzio-probak ere eska ditzake. Ez ezazu suposatu inprimagailua produkzio arrunterako prest dagoela toberen lehen egiaztapen onargarriaren ondoren.
Tinta zuria itzaltzeko neurriak
Geldialdiaren aurretik, ziurtatu tinta zuriaren zirkulazio automatikoak aktibo egon behar duen ala ez, deposituak prestatzeko prozedura onarturik behar duen ala ez eta sistema nola berrabiarazi behar den. -Zirkulatzen ez den kartutxoen sistema baterako idatzitako aholkuak baliteke tinta handietako- edo presio negatiboko- zirkulazio sistema bati ez aplikatzea.
Post-Mantentze-lanaren egiaztapen-zerrenda
Mantentzea emaitza egiaztatu ondoren bakarrik amaituko da. -Itxura garbia duen mantentze-geltoki batek ez du frogatzen inprimagailua ekoizteko prest dagoenik.
- Egiaztatu garbiketa-tresna eta material guztiak kendu direla.
- Egiaztatu txanoa, garbigailua eta garbiketa-eremua beren posizio egokian daudela.
- Ziurtatu bagoia normalean aparkatu eta estaltzen duela.
- Egiaztatu tinta-ihesak, tantaka, burbuila anormalak edo alarma berriak dauden.
- Exekutatu zehaztutako mantentze-ziklo automatikoa.
- Inprimatu eta gorde toberen egiaztapen berri bat.
- Konpara ezazu mantentze-lanaren aurretik inprimatutako ereduarekin.
- Inprimatu ekoizpen-lagin adierazgarri bat, kolore solidoak, gradienteak, testu finak eta beharrezko zuri edo berniz geruza dituena.
- Ikuskatu bandak, pikortasuna, kolore{0}}dentsitatearen aldakuntza, erregistro aldaketak eta ontze ez-koherentea dauden.
- Mantentze-ekintza eta azken emaitza erregistratu.
Laburki hobetu eta gero berriro hondatzen den tobera eredua ez da erabateko konponketa gisa tratatu behar. Eredu errepikatua hornidura, presioa, airea edo mantentze--estazio-arazo baten ebatzi gabeko froga baliagarria da.
Nola murriztu etorkizuneko inprimatze-buruen arazoak?
Mantendu produkzio-ingurunea kontrolatuta
Hautsa, zuntzak, ontziratzeko material solteak, ondutako tinta zatiak eta aireko kutsadura bil daitezke mantentze-gunearen eta inprimatzeko buruaren inguruan. Mantendu kontsumigarriak estalita, garbitu tresnak aldian-aldian, eta saihestu inprimagailuaren ondoan lixatzeko, ebakitzeko edo hautsak prestatzeko lanak egitea.
Erabili tinta bateragarria eta garbiketa-likidoa
Tinta-kimikak, biskositateak, pigmentu-karga, ontze-portaera, zigiluak, motelgailuak eta inprimatzeko buruko materialek bateragarriak izan behar dute. Ezezagunak diren tintak edo garbiketa-produktuak nahasteak prezipitazioa, hantura, isurketak, isurketa ezegonkorra edo osagai iraunkorrak kaltetu ditzake.
Mantendu ekipamenduak eta produktuaren lautasuna
Gailu batek produktua laua, egonkorra eta errepikagarria eduki behar du. Begiratu okertuta dauden txertaketak, itsasgarrien pilaketa, torloju altxatuak, pieza solteak eta higatuta dauden kokatzeko ezaugarriak. Produktuaren mugimendua eta ustekabeko altuera aldatzea buru-kolpeen ohiko arrazoiak dira.
Mantentze-erregistroa gorde
Grabatu data, operadorea, inprimagailu-eredua, inprimatzeko buruaren konfigurazioa, tinta-mota, pita-egiaztapenaren emaitza, garbiketa-metodoa, akatsen kokapena, ordezko piezak, zuzenketa-ekintza eta azken probaren emaitza.
Gordetako toberen egiaztapenen sekuentzia ahozko deskribapena baino erabilgarriagoa da askotan. Akats bat konpondua den, ausaz, progresiboa, inaktibitatearekin lotutakoa edo ekoizpenak eragindakoa den erakusten du.
Entrenatu operadore bat baino gehiago
Onartutako errutina eta babeskopia-operadoreak trebatu. Mantentze-kalitatea ez da langile bakarrak ezagutzen dituen agiririk gabeko ohituren menpe egon behar.
Laguntza teknikora bidaltzeko informazioa
Laguntza-eskaera osoak teknikariari ohiko mantentze-arazo bat bereizteko aukera ematen dio fluido, mekaniko, elektriko edo inprimatzeko buruko arazo batetik.
Eman:
- Inprimagailuaren modeloa eta serie zenbakia
- Inprimatzeko buruaren eredua eta tintaren konfigurazioa
- Tinta eta garbiketa{0}}fluidoen informazioa
- Arazoa hasi zeneko data eta funtzionamendu-egoera
- Toberaren egiaztapenen irudi garbiak garbitu aurretik eta ondoren
- Txapelaren, garbigailuaren, garbiketa-eremuaren eta ikusgai dagoen hodiaren argazkiak
- Jadanik egindako garbiketa prozedurak
- Errore-mezuak eta alarma-kodeak
- Bideo labur bat ihes egiten denean, tintaren mugimendua, gurdiaren mugimendua edo soinu anormala dagoenean
- Buruz egindako azken kolpearen, garraioaren, tinta-aldaketaren, mantentze--piezen ordezkapenaren edo itzaltze luzearen xehetasunak
Onartutako mantentze-sekuentzia batek pitaren errendimendu egonkorra berreskuratzen ez duenean,jarri harremanetan Dacen-en laguntza teknikoarekingarbiketa-ziklo indartsuak errepikatzen jarraitu beharrean.
Maiz egiten diren galderak
G: Zenbat aldiz garbitu behar da UV inprimagailuaren buru bat?
E: Inprimatu toberaren egiaztapena ekoiztu aurretik eta garbitu proba-ereduak, makinaren jakinarazpenak edo mantentze-programak garbiketa beharrezkoa dela adierazten duenean. Inprimatze-buruen garbiketa automatikoa ez da behin eta berriz egin behar zikloen artean emaitza egiaztatu gabe.
Mantentze-guneak egunero edo astero arreta behar izatea toberen egiaztapena onargarria bada ere, batez ere-bolumen handiko, hautsezko, tarte-handiko edo-zuri-ko tintaren ekoizpenean.
G: Garbitu al dezaket UV inprimatzeko burua alkoholarekin?
E: Alkoholik ez da inprimatzeko buruan erabili behar inprimagailuaren fabrikatzaileak osagai horretarako berariaz onartzen ez badu. UV-LED leiho batean edo kanpoko gainazalean onartzen den disolbatzaile batek toberaren plaka, tapa, zigiluak, motelgailuak, itsasgarriak edo tinta-sistema honda ditzake.
G: Toberaren plaka zuzenean garbitu behar al dut?
A: Ez mantentze-arau orokor gisa. Mantentze-prozedura askok operadoreei inprimatzeko buruaren inguruan garbitzeko agintzen diete, toberaren gainazala zuzenean igurtzi gabe. Erabili inprimagailu eta inprimagailu zehatzerako zehaztutako diagrama eta kontaktu metodoa.
G: Zenbat garbiketa-ziklo exekutatu behar ditut?
A: Ez dago zenbaki unibertsala. Exekutatu onartutako garbiketa-ziklo bat, inprimatu beste toberen egiaztapen bat eta ebaluatu aldaketa. Onartutako eskalatze-sekuentziaren ondoren akats berdinak geratzen badira, ikuskatu mantentze-estazioa eta tinta-sistema mugagabean jarraitu beharrean.
G: Zergatik jarraitzen dute tobera berdinak desagertzen?
E: Kokapen berean mantentzen den akatsak kutsadura iraunkorra, txapelen zigilatzea txarra, tokien kalte fisikoak edo arazo elektriko bat adieraz ditzake. Proben artean mugitzen den akatsak litekeena da tiroaren aldi baterako ezegonkortasuna, airea, tinta hornidura edo presioa aldatzea.
G: Zergatik okertzen da toberaren egiaztapena garbitu ondoren?
E: arrazoi posibleak hauek dira: txapela edo garbigailu kutsatua, tapoiaren zigilu eskasa, garbiketan zehar nahastutako airea, mantentze-teknika okerra edo sortzen ari den tinta-hornidura arazo bat-. Utzi garbiketa-maila igotzea arrazoia ikertu arte.
G: Nire UV inprimagailua itzali behar al dut oporretan?
E: Erabili inprimagailuaren-oporretako prozedura espezifikoa. Makina batzuk egonean egon behar dute mantentze automatikoak eta tinta zuriaren zirkulazioa jarraitu ahal izateko. Itzali luzeagoak egiteko, baliteke tinta kontrolatutako-kontserbatzeko edo garbitzeko prozedura bat behar izatea.
G: Tobera falta batek inprimatzeko burua kaltetuta dagoela esan nahi du?
E: Ez. Toberak falta diren kutsadura, estaldura txarra, garbigailu zikin bat, airea, tinta gosea, presio ezegonkortasuna, tinta zuri finkatua edo mantentze--estazio-arazoak izan daitezke. Kalte fisikoak edo elektrikoak litekeena da mantentze-lan zuzenaren ondoren edo burua kolpatu ondoren posizio berdinak falta direnean.
Azken Mantentze-printzipioa
UV inprimagailuen inprimagailuen buruaren mantentze fidagarriak koherentziaren eta diagnostikoaren araberakoak dira, garbiketa-indarraren ordez. Hasi toberak egiaztatzearekin, zehaztu akatsa konpondu edo aldatzen den ala ez, ikuskatu mantentze-estazioa eta tinta-sistema eta igo aurreko urratsa ebaluatu denean soilik.
Garrantzitsuena operadoreen ohiko mantentze-lanak bere mugara noiz iritsi diren jakitea da. Akats iraunkorrak, tinta isuriak, presio arazoak, alarma elektrikoak, hondatutako osagaiak eta -talka osteko sintomek diagnostiko teknikoa behar dute. Gordetako toberak-egiaztapenaren historia, mantentze-erregistroa eta argazki argiak diagnostiko hori azkarrago eta zehatzagoa egingo du.
